- Os produtores de lacticínios podem alcançar ganhos significativos de descarbonização e eficiência ao recorrer às soluções da Tetra Pak disponíveis e ao equipamento existente.
De acordo com um novo estudo da Tetra Pak, líder em soluções de processo e embalagens para alimentos e bebidas, a modernização dos equipamentos existentes de processo de lacticínios pode reduzir as emissões de gases com efeito de estufa em 40-49%¹, dependendo do tipo de linha. Importa salientar que estas reduções não exigem a renovação completa das linhas e recorrem a soluções já disponíveis no mercado. O estudo analisou também de que forma a melhoria dos equipamentos existentes pode reduzir significativamente as emissões, as perdas de produto e os custos operacionais.
O novo estudo ‘Dairy Processing Impact Assessment’ (‘Avaliação do Impacto do Processo de Lacticínios’), analisado de forma independente pela Carbon Trust, utiliza uma metodologia alinhada com os principais quadros de referência internacionais de emissões evitadas², quantificando os ganhos possíveis com a modernização das linhas existentes de processo de lacticínios líquidos³. O estudo compara a linha de referência de 2019 com poupanças potenciais de emissões, tendo por base um modelo do cenário global de implementação de linhas modernizadas em 2025.
O setor global dos lacticínios desempenha um papel crítico nos sistemas alimentares globais, através dos alimentos e bebidas que fornece e dos meios de subsistência que sustenta em todo o mundo. Ao mesmo tempo, é um utilizador significativo de água e energia, e foi responsável por 2.7% das emissões globais de gases com efeito de estufa (GEE) em 2023⁴. Ainda assim, este contexto abre espaço para uma oportunidade relevante: Ao otimizar as linhas de processo existentes com soluções já disponíveis no mercado, os produtores podem aumentar a eficiência, reduzir os custos e reforçar o desempenho ambiental, sem necessidade de aguardar por novas tecnologias ou substituir integralmente as linhas. Estas melhorias comprovadas oferecem um caminho prático e imediato para operações de lacticínios mais resilientes e eficientes na utilização de recursos.
O estudo demonstra que a modernização do equipamento existente proporciona ganhos significativos de eficiência, com reduções médias de 47% nas emissões de gases com efeito de estufa, 45% no consumo de água e 57% nas perdas de produto⁵. Ou seja, a sua implementação em toda a produção global de lacticínios, pode resultar numa poupança de carbono de até 12.7 MtCO₂e, o equivalente a retirar três milhões de automóveis da estrada⁶. Por sua vez, a implementação de soluções de poupança e recuperação de água, como sistemas avançados de filtração e cleaning in place (CIP), poderá reduzir o consumo de água nas linhas de produção de lacticínios em até 455 milhões de m³ por ano, a nível global.
“Para muitos produtores de lacticínios, melhorar a eficiência enquanto fazem a gestão dos custos é um desafio diário. O nosso estudo demonstra que melhorias práticas nas linhas existentes podem diminuir o consumo de energia, água e as perdas de produto, ajudando os clientes a reforçar o seu desempenho e a reduzir o custo total de propriedade sem grandes disrupções,” afirmou Rodrigo Godoi, Vice President, Processing Portfolio Management da Tetra Pak. “Com enquadramentos políticos favoráveis e acesso a incentivos financeiros direcionados, estas melhorias podem ser escaladas ainda mais, ajudando os produtores a ultrapassar as barreiras de investimento inicial e a acelerar o progresso em todo o setor dos lacticínios.”
As conclusões da avaliação reforçam que as melhorias nas linhas de processo existentes podem contribuir para sistemas alimentares mais estáveis e resilientes. Estas reduções podem ser apoiadas pela Tetra Pak através de um conjunto de atualizações disponíveis no mercado para linhas existentes, incluindo:
- Bombas de calor elétricas para substituir ou reduzir a utilização de energia baseada em combustíveis fósseis em caldeiras e sistemas de refrigeração, com o objetivo de diminuir o consumo de combustível e reduzir as emissões associadas ao calor ⁷.
- Eficiência de processo integrada, possibilitada pela OneStep Technology para leite UHT e iogurte, combinando várias etapas de processo num único conceito mais eficiente, permitindo poupanças de eletricidade e vapor⁸.
- Soluções de filtração e recuperação, incluindo filtração por membranas, recuperação em cleaning in place (CIP) e estações de filtragem de água que recuperam perdas de produto e água dos fluxos de processo e limpeza⁹.
“Os nossos sistemas alimentares oferecem oportunidades significativas de descarbonização, e a avaliação das emissões evitadas é uma forma poderosa de compreender as poupanças de carbono que estas soluções podem proporcionar,” destaca Veronika Thieme, Associate Director Europe da Carbon Trust. “Ao quantificar as emissões evitadas através de novas soluções que podem ajudar a indústria agrícola a reduzir emissões, criamos a base de evidência necessária para a sua escalabilidade.”
[1] Baseado numa abordagem de emissões evitadas / impacto líquido de carbono, comparando linhas de referência da Tetra Pak de 2019 com linhas modernizadas num contexto de implementação em 2025.
[2] O estudo abrangente, analisado de forma independente, comparou linhas de referência da Tetra Pak de 2019 com linhas modernizadas num contexto de implementação em 2025. O estudo foi alinhado com os principais quadros de referênncia internacionais, incluindo o Avoided Emissions Guidance do World Business Council for Sustainable Development e a Net Carbon Impact Methodology da European Green Digital Coalition, tendo as poupanças de emissões de gases com efeito de estufa relacionadas com a energia sido analisadas pela Carbon Trust.
[3] Linhas de processamento e enchimento para leite pasteurizado, iogurte fermentado, leite UHT indireto e leite UHT direto.
[4] https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/37747649/
[5] As comparações são feitas vs. as linhas de referência da Tetra Pak de 2019 e não se destinam a constituir um benchmark alargado do setor. Os resultados baseiam-se em cenários modelados de melhores práticas e variam consoante a geografia e a implementação específica em cada instalação, especialmente quando aplicados em milhares de linhas.
[6] Em comparação com as linhas de referência da Tetra Pak de 2019. Os valores correspondem a poupanças potenciais baseadas num cenário global modelado de implementação em 2025. Tratam-se de estimativas conservadoras, uma vez que incluem as emissões das próprias soluções e ainda não convertem as poupanças de água ou de perdas de produto em emissões evitadas. Com base no Greenhouse Gas Equivalencies Calculator da United States Environmental Protection Agency: https://www.epa.gov/energy/greenhouse-gas-equivalencies-calculator
[7] https://www.tetrapak.com/en-gb/solutions/integrated-solutions-equipment/processing-equipment/heat-pumps/integrated-heat-pump-system
[8] https://www.tetrapak.com/en-gb/insights/cases-articles/onestep-technology-provides-production-flexibility
[9] https://www.tetrapak.com/en-gb/solutions/integrated-solutions-equipment/processing-equipment/membrane-filtration
[2] O estudo abrangente, analisado de forma independente, comparou linhas de referência da Tetra Pak de 2019 com linhas modernizadas num contexto de implementação em 2025. O estudo foi alinhado com os principais quadros de referênncia internacionais, incluindo o Avoided Emissions Guidance do World Business Council for Sustainable Development e a Net Carbon Impact Methodology da European Green Digital Coalition, tendo as poupanças de emissões de gases com efeito de estufa relacionadas com a energia sido analisadas pela Carbon Trust.
[3] Linhas de processamento e enchimento para leite pasteurizado, iogurte fermentado, leite UHT indireto e leite UHT direto.
[4] https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/37747649/
[5] As comparações são feitas vs. as linhas de referência da Tetra Pak de 2019 e não se destinam a constituir um benchmark alargado do setor. Os resultados baseiam-se em cenários modelados de melhores práticas e variam consoante a geografia e a implementação específica em cada instalação, especialmente quando aplicados em milhares de linhas.
[6] Em comparação com as linhas de referência da Tetra Pak de 2019. Os valores correspondem a poupanças potenciais baseadas num cenário global modelado de implementação em 2025. Tratam-se de estimativas conservadoras, uma vez que incluem as emissões das próprias soluções e ainda não convertem as poupanças de água ou de perdas de produto em emissões evitadas. Com base no Greenhouse Gas Equivalencies Calculator da United States Environmental Protection Agency: https://www.epa.gov/energy/greenhouse-gas-equivalencies-calculator
[7] https://www.tetrapak.com/en-gb/solutions/integrated-solutions-equipment/processing-equipment/heat-pumps/integrated-heat-pump-system
[8] https://www.tetrapak.com/en-gb/insights/cases-articles/onestep-technology-provides-production-flexibility
[9] https://www.tetrapak.com/en-gb/solutions/integrated-solutions-equipment/processing-equipment/membrane-filtration
Sobre a Tetra Pak: Estamos aqui para tornar os alimentos seguros e acessíveis – é por isso que disponibilizamos sistemas avançados de produção alimentar. Em colaboração com os nossos clientes e fornecedores, e impulsionados por mais de 24.000 colaboradores dedicados em todo o mundo, protegemos os alimentos de forma sustentável todos os dias para centenas de milhões de pessoas em mais de 160 países. Porque estamos aqui para cumprir um propósito – comprometemo-nos a tornar os alimentos seguros e acessíveis, em todo o lado, e prometemos proteger o que é bom: os alimentos, as pessoas e o planeta. Mais informações sobre a Tetra Pak estão disponíveis em tetrapak.com/pt-pt.